丝印机的部分常用部件介绍

正是这种丝印方式，由全自动丝印机的构造和操作的部分常用部件介绍来决定印刷物的好坏。这四个部件是：刮刀；压印胶辊；供墨系统；烘干箱。　

　　 下面我就分别讲述其的特点及基本原理。　

　　 刮刀：　

　　 只有刮刀能将多余的油墨（非印面上的油墨）刮净才能印制出好的产品。但要想将多余的墨刮干净，不出现挂脏、跑墨（跑色）、刀线，就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。　　

　　 怎样装置较合适?通常的经验告诉我们：首先是刮刀装置的软硬，要适中的弹性。刮刀放置在适当的高度。刮刀放置的角度，适合的角度。　　

　　 压印胶辊：　　

　　 压印胶辊材质的软硬和压力的大小，直接影响到印刷品的上墨量。其反映如下：　　

　　 压印胶辊的材质的硬度影响上墨量，胶辊的材质硬上墨量小，胶辊的材质软上墨量大。胶辊的压力大，上墨量大。胶辊的压力小，上墨量小。印刷版图案深，需要压印胶辊的材质硬些；印刷版图案浅，需要压印胶辊的材质软些。印刷速度快需要压印胶辊的材质硬些，印刷速度慢需要选用材质软些的压印胶辊。

　　 供墨系统：　

　　 如要保障印刷的顺利进行和印刷品墨色的一致性，印刷机的供墨系统，循环一定要良好，时刻要保持油墨在不停的流动之中。　

　　 始终要保持油墨黏度的一致性，定时测量，定时加溶剂。　

　　 新旧油墨要按比例掺和使用。使用复合溶剂。防止油墨成分的比例失调，出现析出，反粗现象。　

　　 Z好使用油墨泵和搅墨棒进行油墨循环，注意油墨斗不宜过大，油墨槽大小要适中。　

　　 烘干箱：

　　 提高E口刷速度的关键之一，是烘箱效果的好坏，油墨是热风吹干的，不是靠加热烤干的。而且热度越高印刷品上的墨越不容易干，为什么呢?首先温度太高，会使油墨表面结膜。造成表干内不干的假干现象：其次油墨内低沸点的溶剂过早挥发，高沸点溶剂残留，干燥的速度减慢。那么就要求烘干箱，风要大于热，温度在40—50度即可，风不能直接吹在薄膜上，热不能直接烤于膜面，要具备良好的排风性，不能向印刷版和油墨槽上跑风，烘干箱具备二次回风性能更佳。要有效的防止印刷品假干和感染上不良气味。

以上就是丝印机的部分常用部件介绍的特点及基本原理。